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防爆防腐风机

产品时间:2024-06-26

简要描述:

防爆中压风机 防爆负压风机 防爆鼓风机 防爆防腐风机 防爆不锈钢风机 机壳采用ADC12铝 或者不锈钢304 叶轮一体压铸型铝 电机为防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,防爆等级均为DIIBT4、防护等级达到IP54,绝缘等级为F级,防爆性能更好。具备*的优势,独立的核心技术和*的使用效果, 通过多次反复试验、测试,各种技术要求、质量、标准、使用效果均达到适用要求;

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防爆中压风机 防爆负压风机 防爆鼓风机 防爆防腐风机 防爆不锈钢风机 

 

防爆防腐风机 防爆负压风机防爆中压鼓风机结构说明 

2.1 电动风机的隔爆结构具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 

2.2 电动风机主体外壳防护等级IP55。 

2.3 电动风机的冷却方式为IC411。 

2.4 电动风机绝缘等级为F级,定子绕组温升裕度大、寿命长。 

2.5 电动风机有一个圆柱形轴伸,借联轴器或齿轮传动。 

2.6 电动风机定子绕组采用高强度漆包圆铜线,并经真空加压浸漆处理成为一个完整的整体,绕组及绝缘具有良好的电气、机械、防潮性能及热稳定性。 

2.7 电动风机转子采用铸铝结构,转子经动平衡校验,电动机运转平稳、振动小、噪声低。 

2.8 电动风机定、转子冲片采用高导磁、低损耗优质电工硅钢片,电动机损耗低、效率高。 

2.9 电动风机轴承选用电动机低振动、低噪声轴承、机座号160及以下采用双面密封轴承,在轴伸端装有波形弹簧垫圈,以适度压力靠轴承、有效抑制电动机运转时产生的振动和噪声,机座号180号及以上采用内、外盖结构,并在轴承部位采用挡圈轴向固定,有效地防止电动机转子的轴向窜动。 

为使用电动机安全可靠运行,机座号180及以上电动机轴承结构设置有注油装置,机座号250及以上电动机,预留轴承温度监测传感元件位置。 

2.10电动机风扇、风罩:机座号280号及以下电动机采用防静电塑料风扇,其转动惯量小、损耗低,机座号315及以上采用铸铝或钢板焊接风扇,重量轻、强度高,全系列风扇与轴采用关键联接,运行可靠。风罩为钢板结构,在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通风面积,使风路通畅。 

 

(1) 全风发展大功率风机:目前世界上采煤机的大装机容量已超过1200kw,其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面刮板输送机的大装机容量已超过1500kW,其驱动风机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动风机大功率是400kW,刮板输送机驱动风机大功率是315kW。 
(2) 发展3.3kV、6kV和I0kV级电压的矿用风机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长,导致电压降增大,同时大功率风机的使用也要求提高电压等级。 
(3) 发展矿用双速电机:为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要,国外矿用刮板控制机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外水平相比均有一定差距。 
(4) 提高矿用风机的可靠性:矿用防爆风机的工况条件较差,风机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等,这些都影响风机的使用可靠性和寿命。 
(5) 加快矿用防爆高压风机的更新换代。 
(6) 统一矿用防爆高压风机的标准。

 防爆电机 - 产品分类

1. 按电机原理分 
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。 
2. 按使用场所分 
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。 
3. 按防爆原理分 
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 
4. 按配套的主机分 
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外,还可以按额定电压、功效等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。本文按防爆原理分类介绍。

起动准备及起动前的注意事项起动前,必须进行下述检查和确认,在安装、找正之后进行试运行时.应注意下述事项并慎重处理。

    1)确认风机、原动机的规格是否符合订货要求.各附件是否备齐。
    2)检查电源(电压、开关等)、线路是否合乎电气要求。接线是否准确。
    3)校查风机及管路内是否留有冷凝水、尘土及其他杂物。如有。则需清理下净,通免风机起动时出现重大故障。
    4)确认地脚螺拴、风机主体、各附件及附属装置、连接管路的连接部分等是否按要求紧固.
    5)确认各部件是否找正。对于联轴器或带传动的风机.要检查联轴器或带轮.V带安装是否可靠.风机轴与电动机轴的同轴度是否合乎耍求。
    6)检夜轴承润滑油《脂)是否充足、完好。如有供油装置.先试运转2h.侧油温和油压是否正常。
    7)对于水冷却轴承的风机.要检查冷却水管路的供水状况是否正常。
    8)手工转动风机轴、原动机轴.检查转动是否平滑.确认无异常。
    9)单独转动原动机.确认原动机的旋转方向与风机旋向*.同时确认原动机侧无异常情况。
    10)对于带驱动的风机.检夜各V带的张紧程度是否*。
    11)使用需要润滑油润滑的联轴器时,确认注入的润滑油是否合格。
    12)确认调节门或阀类是否*开启或闭合、有无异常动作。风机的进出口调节门.离心式为全闭.轴流式为全开时,起动负荷为小.
   13)对于带轴承强侧供油装置的风机.应确认油箱的油量、油箱及输油管路是否清沽畅通、油泵的旋转方向、油冷却器的给排水机构以及连锁机构是否正常.
    14)另外.事先应对有关操作人员进行必要的培训,使其能够做到:在风机开始运转时出现突然事态时.能根据运转指挥人员的指示,迅速作出相应的正确的动作

 

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